(1)洛式硬度压痕很小,测量值有局部性,须测数点求平均值,适用成品和薄片,归于无损检测一类。
布式硬度压痕较大,测量值准,不适用成品和薄片,一般不归于无损检测一类。
(2)洛式硬度的硬度值是一无名数,没有单位。(因此习惯称洛式硬度为多少度是不正确的。)
布式硬度的硬度值有单位,且和抗拉强度有一定的近似关系。
(3)洛式硬度直接在表盘上显示、也可以数字显示,硬度计厂家,操作方便,快捷直观,适用于大量生产中。
布式硬度需要用显微镜测量压痕直径,然后查表或计算,操作较繁琐。
里氏硬度计影响测试精度的因素
① 试件的预处理。为了消除由于表面粗糙引起的测试误差,试件的被测表面必须露出金属光泽,并且平整、光滑,表面粗糙度Ra值应达到2um(相当于原国标▽6),否则测试值不准。
② 被测表面应清洁、不得有油污,否则测试值不准。
③ 曲面工件测试。曲率半径R小于30mm的试件在测试时应使用小支承环,否则测试值不准。
④ 小试件测试时的支承。重量大于5kg的试件,不需要支承。对小于5kg的试件,由于冲击力会使试件移动而导致测试值不准,一般不宜应用。如需应用,需采取以下措施:用重量大于5kg的物体牢固地将其支承;试件与支承体的耦合表面必须平整、光滑、保证紧密耦合;可在耦合平面间使用耦合剂,但用量不得太大;测试方向必须垂直于耦合平面。
⑤ 试件的厚度应小于5mm。当试件为大面积板材时,应在测试点的背面加固或支撑,硬度计多少钱一台,否则即使厚度较大仍可能因试件变形导致测试值不准。
⑥试件本身不得带磁,否则测试值不准。
1、里氏硬度值测量
依托里氏硬度测量原理,通过冲击装置及信号处理及测量电路,把被测工件的材料硬度特性量化为里氏硬度值。这部分是里氏硬度测量的核心部分,随着微电子技术的发展,测值精度、测值重复性等指标均能满足生产过程的需求。因此,这部分虽然是里氏硬度测量的核心部分,但已经不是发展的重点。
2、硬度值转换
实际的生产过程中,经常或要求检测工件的布氏、洛氏、维氏、肖氏等其它硬度值,这就涉及到里氏硬度值到其它硬度的转换。这种硬度之间的转换关系是通过大量的对比实验得出,并固化在里氏硬度计固件里的,这种对比关系和被测材料相关。
转换通常有以下两种方式:
a)通用转换 将测定的里氏硬度值带入通用的按材料大致分类的换算表中,大渡口区硬度计,得出相应的硬度值。这些换算关系是用大量有代表性的材料进行对比试验,便携式硬度计,将试验结果经过数据处理后得出的对比数据或对比曲线。里氏硬度计中保存的就是这种通用换算关系。通用转换过程无须用户介入,用户只需在测试前对里氏硬度计进行必要设置,选择适合的测试材料和硬度制式。对比试验的材料范围很大,因此通用转换的硬度测试范围很宽。
b)特定转换 用代表现场特定材料做试样,对里氏硬度与其它硬度作对比试验,将试验结果经过数据处理得出里氏硬度与其它硬度的对应关系。这种特定转换可以是一个小硬度范围内的全新的转换关系,也可以是以现有的某一通用转换数据表为基础,对转换误差较大的某一段对比数据进行修正,重新生成转换表。
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